印刷行業在印刷淋膜過程中有PVC融化的煙氣產生，如不安裝廢氣治理設備處理排放，會對環境所造成的嚴重危害。
印刷淋膜廢氣可采用氣旋混合塔+RCO催化燃燒廢氣處理設備來處理。
印刷淋膜廢氣處理工程工藝流程：
印刷淋膜廢氣→集氣口→主風管→氣旋混合塔→RCO催化燃燒廢氣處理設備→離心風機→達標排放。

將車間排出含有沾性氣體和粉塵的廢氣先收集通過主風管進入氣旋混合塔處理后，將VOC廢氣通過RCO催化燃燒處理后，再經離心風機抽排達標排放。
RCO蓄熱式催化燃燒設備（ Regenerative Catalytic Oxidition，簡稱 RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱 技術 相結合的一種有機廢氣處理設備，應用于處理 中、 高濃度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有機廢氣 凈化 的環保設備。 RCO蓄熱式催化燃燒設備 是在 RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來，在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。
廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。
廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。
經催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
催化燃燒設備的特點：
1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；
2.可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點；
3.凈化效率高，一般均可達到99%以上；
4.運行費用低、操作簡便、維護保養簡單等優點，其熱回收效率一般均可達95%以上；
5.整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；
6.可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的。
印刷淋膜廢氣處理工程特點：
廢氣處理工程設備量身定制，支持非標產品按需求定制!
廢氣穩定達標排放，環保驗收合格
廢氣處理工程設備使用安全，質量有保障。

來源：環保