橡膠制品加工過程中，一般都會有硫化這個工序，比如汽車密封條或者汽車輪胎的加工時就會有硫化廢氣產生，硫化產生的廢氣一般是煙氣和比較難聞的氣體，需要分別采用不同的工藝，對這兩種廢氣來進行處理，也就是除煙和除味。

橡膠行業在生產加工過程中，產生的廢氣一般是含硫化合物、含粉塵、有機溶劑等的廢氣，一般產生廢氣的環節來自：密煉、硫化、壓延等工序。

處理廢氣處理工藝如下：

1、密煉車間（或是除塵系統）排放口廢氣較大的粉塵，抽引到布袋除塵器（主要作用：去除廢氣中的95%以上的粉塵）；
2、由布袋除塵器處理后的廢氣由光催化裝置的預處理段進行前處理（主要作用：去除廢氣中的有毒有害成份）；

3、預處理段處理過的廢氣，送至光催化金屬鎳網單元，在C波段紫外燈照射下形成TiO2光催化氧化，能迅速有效地分解有機物。（主要作用：去除一部分廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴）；

4、經前幾級預處理的異味氣體，依然留下大的臭味污染問題。此時，采除臭技術，從而達到去除臭味。（主要作用：廢氣中的惡臭去除至達標排放）；
5、經處理達標的廢氣通過煙囪引高排放（15m以上高度）。

橡膠硫化廢氣收集過程：

在車間機器產生廢氣的具體部位加上密閉系統，然后安裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風機，將車間內散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風機，使抽氣量大于鼓風量，從而車間內產生一定的低負壓，保證了車間內廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統一由管道外送進行處理。

廢氣收集—>低溫等離子凈化（除煙）—>活性炭吸附裝置/光催化氧化（除味）—>離心風機—>15米煙囪高空排放

在處理橡膠硫化廢氣時，有時需要在前段加上一個旋流凈化塔，可以降低廢氣的濃度，從而使后邊的廢氣處理設備的凈化效率提高，確保低于環保要求的排放標準。

來源：東莞市中仁環保科技有限公司

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