有機廢氣處理工程項目概況
包裝制品廠在生產過程中有一定量的過膠、粘貼廢氣外排，廢氣的主要成分是非甲烷總烴，對周圍環境有一定影響。
現該廠有超前的環保意識，走可持續發展之路，為維護員工利益、改善工作環境及周邊環境不受影響。將計劃進行過膠粘貼廢氣治理工程。
有機廢氣處理工程有機廢氣處理方法
現階段針對有機廢氣的處理方法主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經機械隔離，從而達到廢氣處理效果。
優點：對噴漆廢氣處理效率高，無技術要求，操作簡單。
缺點：不能有效去除有機物。
燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。
優點：凈化效率高，可達95%以上。
缺點：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
優點：環保設備投資小，運行費用低，操作簡單。
缺點：處理效率低，不穩定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關環保要求，有二次污染。
冷凝法：通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從空氣中分離出來，從而凈化。
優點：廢氣處理環保設備運行穩定，凈化效率高。
缺點：投資較大，對環境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。
等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質存在的除固態、液態、氣態之外的第四種狀態，具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果，產生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3；有機物分子受到高能電子碰撞，被激發及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子；O·、OH·、HO2、O3等與激發原子、有機物分子、基團、自由基等反應，最終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
優點：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。
缺點：單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉化為無害氣體，副產物較多；且在氧等離子體下產生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。
吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
優點：廢氣處理效率高（活性炭吸附可達99%以上），活性炭吸附塔適用廣泛，操作簡單，投資費用低。
缺點：系統風壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。
有機廢氣處理工程處理工藝
綜合分析各種有機廢氣處理方法均有優缺點，一個優秀的廢氣處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。
根據我技術員現場了解，該廠有10臺熱熔膠機，按熱熔膠廢氣的特點及環保要求，擬采用旋流板水噴淋塔+濕式填料塔+靜電油煙設備+活性炭吸附工藝進行綜合廢氣處理。
過膠粘貼廢氣經廢氣處理后，污染物排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二時段二級標準；
非甲烷總烴外排濃度低于120mg/m3。
