一、概述

五金廠的打磨工藝有一定量粉塵產(chǎn)生，直接外排對生產(chǎn)車間及周圍環(huán)境存在一定污染。為改變這一現(xiàn)狀，受委托廠方，東莞市中仁環(huán)保科技有限公司擬定此設(shè)計(jì)治理方案。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則

1、 設(shè)計(jì)依據(jù)
（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；
（2）《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/27-2001)；
（3）《大氣污染控制工程》。
2、 設(shè)計(jì)原則
⑴、 改善車間環(huán)境，打磨粉塵基本能被抽至除塵器。
⑵、 確保粉塵達(dá)標(biāo)排放。
⑶、 工藝成熟、投資省、運(yùn)行能耗和處理費(fèi)用低。
⑷、 操作管理方便，管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。
⑸、 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》。
3、 設(shè)計(jì)范圍
工程總設(shè)計(jì)，包括工程的所有設(shè)施、設(shè)備。
4、 設(shè)計(jì)目標(biāo)
經(jīng)治理后，粉塵外排濃度達(dá)到DB44/27-2001二類區(qū)第一時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。

三、廢氣的風(fēng)量與粉塵濃度

1、 廢氣的風(fēng)量
貴公司有2張打磨臺，每張打磨臺都由一臺風(fēng)機(jī)將廢氣抽到樓頂，經(jīng)我工程師現(xiàn)在勘測，粉塵廢氣量為：24000 m3/h
設(shè)計(jì)粉塵處理：25000 m3/h x1套
2、 粉塵濃度
參照同行，綜合粉塵濃度最大約100mg/m3。

四、工藝流程

一、 處理工藝的選定
考慮到粉塵的溫度低、粒徑細(xì)。參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約制資,擬采布袋除塵工藝。

二、 工藝流程框圖

拋光粉塵 →收集罩 → 風(fēng)管 → 脈沖布袋除塵器→高壓離心風(fēng)機(jī)→ 氣體達(dá)標(biāo)排放
三、 工藝流程圖

四、 工藝說明
打磨粉塵經(jīng)風(fēng)管后由風(fēng)機(jī)引入布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設(shè)翻板閥排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%，因此完全能保證打磨粉塵達(dá)標(biāo)排放。

五、設(shè)計(jì)參數(shù)

1、風(fēng)機(jī)
型號：4-72-7C 風(fēng)量：25269m3/h
功率：15Kw 壓力：2041Pa
2、風(fēng)管
（1）總管
管內(nèi)氣流速度取15m/s。
管截面積為：
實(shí)際制作：φ752。
為方便生產(chǎn)，最終確定主風(fēng)管尺寸為：φ800mm
3、布袋除塵器
型號：ZR-MC-25000

處理風(fēng)量25000 m3/h
除塵器外型尺寸：4750X2200X6000
布袋個(gè)數(shù)：233個(gè)
布袋的尺寸：φ130*2450mm
布袋過濾風(fēng)速3m/min，布袋總面積為286m2。
工作阻力：0.5-1.0 KPa
允許入口的進(jìn)風(fēng)量：≤25000 m3/h
清灰方式：人工
數(shù)量：1臺

六、運(yùn)行費(fèi)用分析

主要是電費(fèi)和人工費(fèi)。首先確定操作制度：設(shè)1人操作本系統(tǒng)。
1.人工：1電工或現(xiàn)場生產(chǎn)工人順帶管理，無需另計(jì)人工；
2.電費(fèi)：本方案運(yùn)行新增動力有15kw風(fēng)機(jī)一臺，按每度電1元計(jì)算，則每小時(shí)費(fèi)用為：
15×1×1=15元

七、工程進(jìn)度

總計(jì)：35天（以上安裝工作日不含下雨天，下雨天工作計(jì)劃日順延，同時(shí)有些工作日可同步進(jìn)行）