燃煤鍋爐作為能源供熱的關鍵設備，在能源生產和供應中發(fā)揮著重要作用。然而，燃煤過程中產生的煙氣含有多種污染物，如顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等，對環(huán)境造成了嚴重影響。為了滿足日益嚴格的環(huán)保要求，減少大氣污染，燃煤鍋爐煙氣處理工藝顯得尤為重要。
燃煤鍋爐煙氣處理工藝通常包括一系列步驟，旨在高效去除煙氣中的污染物，確保排放達標。首先，煙氣冷卻是一個關鍵步驟。由于燃煤鍋爐產生的煙氣溫度較高，通常在120℃-180℃之間，部分高溫鍋爐的煙氣溫度甚至可達數百度，因此需要通過熱交換器或噴水降溫，將煙氣溫度降低至適宜后續(xù)處理的水平。
接下來是靜電除塵步驟。靜電除塵器利用高壓電場使煙氣中的顆粒物荷電，并在電場力的作用下被捕集到電極上，從而去除大部分顆粒物。靜電除塵器具有除塵效率高、運行穩(wěn)定等特點，對粒徑在1微米以下的顆粒物有很好的去除效果。

脫硫是燃煤鍋爐煙氣處理的另一個重要環(huán)節(jié)。常用的脫硫方法包括石灰石-石膏濕法脫硫工藝。該工藝通過將石灰石粉制成漿液，噴入煙氣中，與二氧化硫發(fā)生化學反應，生成亞硫酸鈣，再通過氧化作用將亞硫酸鈣轉化為硫酸鈣（石膏）。石灰石-石膏法脫硫效率高，一般可達到90%以上，是目前應用最廣泛的脫硫方法之一。
脫硝也是燃煤鍋爐煙氣處理的關鍵步驟之一。選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）是兩種常用的脫硝技術。SCR技術通過催化劑的作用，將氨或尿素等還原劑噴入煙氣中，與氮氧化物發(fā)生化學反應，將其還原為氮氣和水。SCR脫硝效率高，一般可達到80%-90%以上，但投資和運行成本較高。相比之下，SNCR技術將還原劑直接噴入爐膛或煙道中，在高溫條件下與氮氧化物發(fā)生反應，脫硝效率相對較低，一般在30%-60%之間，但投資和運行成本較低。
除汞是燃煤鍋爐煙氣處理的另一個挑戰(zhàn)。煙氣中的汞對人體和環(huán)境有害，因此需要通過注入活性炭或特殊催化劑捕集煙氣中的汞，從而降低其排放濃度。
在某些情況下，燃煤鍋爐煙氣中還可能存在氨逃逸現象。為了去除氨氣，可以采用噴淋或洗滌塔進一步處理煙氣，確保氨氣排放達標。
布袋除塵是煙氣處理的最終凈化步驟。布袋除塵器利用高性能濾袋對煙氣中的細微顆粒物進行過濾，進一步去除殘留顆粒物，確保煙氣排放達到超低排放標準。布袋除塵器除塵效率高，對細微粉塵的捕捉能力強，且能適應不同的煙氣工況。
燃煤鍋爐煙氣處理工藝還包括煙氣余熱回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過高效換熱設備回收煙氣中的熱量，用于供暖、工業(yè)生產、發(fā)電等多個領域，提高能源利用效率，降低燃料消耗，同時減少溫室氣體和污染物排放。
綜上所述，燃煤鍋爐煙氣處理工藝是一個復雜而系統(tǒng)的過程，涉及煙氣冷卻、靜電除塵、脫硫、脫硝、除汞、脫氨、布袋除塵和余熱回收等多個環(huán)節(jié)。通過這些步驟的綜合應用，燃煤鍋爐煙氣中的污染物得到有效去除，排放濃度大幅降低，從而減少對環(huán)境的污染，實現經濟與環(huán)境的雙重效益。隨著技術的不斷進步和創(chuàng)新，燃煤鍋爐煙氣處理工藝將朝著更加高效、節(jié)能和環(huán)保的方向發(fā)展。
來源：東莞市中仁環(huán)境科技有限公司