塑料廠在生產(chǎn)的時候，通過注塑機(jī)加工原材料，會產(chǎn)生有機(jī)廢氣，因此需要進(jìn)行廢氣處理。常規(guī)的廢氣方法有活性炭吸附和催化燃燒工藝。
塑料廢氣處理方法：
在注塑機(jī)上方加吸塵罩，將注塑過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行收集，通過管道送入到工業(yè)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理，處理后達(dá)標(biāo)排放。
今天，我們中仁環(huán)境要介紹的是一種替代催化燃燒工藝的廢氣處理工藝—冷催化，這個工藝包含濃縮、吸附、脫附和催化氧化分解步驟。

大風(fēng)量的有機(jī)廢氣經(jīng)過前處理過濾，廢氣通過活性炭吸附，VOC 分子被吸附在蜂窩活性炭或吸附材料孔道表面，經(jīng)過吸附后的廢氣可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
活性炭在經(jīng)過一段時間的吸附，達(dá)到預(yù)定設(shè)計的時間參數(shù)或吸收濃度，再使用低溫分解脫附純凈能量的低溫氣體≤50℃（高安全性）將吸附的 VOC 分子脫附出來，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入有機(jī)廢氣催化罐中催化氧化處理，廢氣催化罐為閉式循環(huán)處理，活性炭箱中的有機(jī)廢氣經(jīng)過多次閉式處理，在達(dá)到設(shè)計的要求與時間，活性炭箱的循環(huán)氣體經(jīng)過凈化后可達(dá)標(biāo)排放。
低溫的冷催化分解能量將吸附的 VOC 分子脫附出來，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入有機(jī)廢氣催化罐后再進(jìn)入分解罐氧化閉式大循環(huán)處理，活性炭箱中的脫附有機(jī)廢氣經(jīng)過多次催化罐與氧化罐催化氧化分解處理，在達(dá)到設(shè)定的參數(shù)要求后，經(jīng)過多次循環(huán)的循環(huán)氣體達(dá)到凈化排放要求后達(dá)標(biāo)排放，廢氣經(jīng)過整個系統(tǒng)濃縮、脫附、催化氧化、分解后，廢氣形成二氧化碳與水，水沉積在活性炭箱底部，在吸附循環(huán)過程中被吸附蒸發(fā)，全程不排廢水。
優(yōu)點(diǎn)：適用于有機(jī)廢氣分解處理，與市場上的RTO\RCO比較，≦50℃溫度脫附安全性大大提高，投資費(fèi)用相對于市場上的RTO\RCO投資較低，運(yùn)行成本是市場上的RTO\RCO的30%-40%。
來源：東莞市中仁環(huán)境科技有限公司