一、投料攪拌混料廢氣粉塵：
飼料生產廠家，該廠在生產過程中VOCs釋放環節包括：投料、攪拌、混合、研磨、調配工序，生產所采用原材料主要為大豆、玉米、豆粕、氨基酸、魚粉、油脂、谷物、乳清粉、飼料添加劑等，有一定量的有機廢氣粉塵異味外排，廢氣的主要成分是投料時產生的粉塵及其易揮發的苯及其它揮發性有機物（VOCs），對廠區及車間有一定影響。一方面造成人身傷害和大氣環境的污染;另一方面也造成了有機溶劑的巨大浪費，嚴重影響企業的經濟效益及競爭力。故需消除投料攪拌混料廢氣的排放對環境的沉重壓力和對人體健康的嚴重危害。
二、投料攪拌混料廢氣處理工程：
各種方法均有優缺點，一個優秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。根據廢氣的特點及環保要求，投料、攪拌工序產生的有機廢氣擬采用隔離工藝（濾筒除塵）+生物除臭工藝，其它有機通過密閉車間收集后擬采用活性炭吸附工藝對其進行治理。
三、投料混料攪拌廢氣處理工程流程：
投料、混合廢氣→廢氣收集罩→支風管→主風管道→濾筒除塵器→生物除臭設備→離心風機→達標排放

四、投料攪拌混料廢氣處理工程說明：
有機廢氣產生于投料、攪拌過程，在投料、攪拌過程產生粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，會影響生物除臭設備的工作效率。有機廢氣經進入濾筒除塵設備，廢氣中細小粉塵、未凝固的顆粒及少量的有機廢氣被過濾器吸收，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進入生物除臭設備，有機氣體在床內被生物菌處理，利用廢氣中的無機和有機物作為碳源和能源，通過降解惡臭物質維持其生命活動，并將惡臭物質分解成二氧化碳、水、礦物質等無臭物，達到凈化惡臭氣體，凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。
五、其它揮發產生的有機廢氣處理工程說明：
有機廢氣產生于揮發過程，有機廢氣經管道收集后進入活性碳吸附設備，有機氣體在床內被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。該法凈化效率可達95％以上，大大改善了大氣環境。

六、環保效益及經濟效益：

投料攪拌混料廢氣處理工程的建設，不僅大大降低了廢氣排放量，減輕了對環境和人體的危害，提高了廠區及車間環境質量，同時也為企業帶來了可觀的經濟效益。具體表現如下：
1. 環保效益：通過對投料攪拌混料廢氣的有效處理，使得廠區及車間的環境質量得到了顯著改善，提高了企業形象，同時減輕了對周邊環境的污染。
2. 經濟效益：該廢氣處理工程的運行成本較低，且采用了高效、實用的處理工藝，確保了廢氣的長期穩定達標排放。同時，由于廢氣得到了有效處理，生產過程中原材料的浪費也得到了大幅減少，為企業節約了生產成本，提高了經濟效益。
七、結論：

投料攪拌混料廢氣處理工程的建設，不僅解決了廢氣排放對環境和人體健康的危害，也為企業帶來了可觀的經濟效益。該工程將成為企業可持續發展的重要組成部分，對促進企業的良性發展具有積極的意義。同時，也為其他類似企業提供了可供參考的成功案例，有力推動了環保事業的發展。

來源：東莞市中仁環保科技有限公司