一、特種紙涂布廢氣簡述
涂布紙是在原紙上涂上一層涂料,使紙張具有良好的光學性質及印刷性能的紙張。而特種紙涂布是指具有某些特殊性能、適應某種特殊用途、附加值比較高的紙種,其主要應用于印刷雜志、書籍等出版用紙和商標、包裝、商品目錄等印刷用紙。但是特種紙涂布在涂布過程中配料、涂布、烘干、清洗等工序產生涂布廢氣,主要污染物為顆粒物、甲苯、DMF、非甲烷總烴等。這些廢氣污染物如果沒有收集處理,直接排放進入大氣中,不僅會造成大氣環境污染,還會對居住在周邊的居民身體健康有影響,因此,須對涂布廢氣進行凈化處理后,達到大氣污染物排放標準。
1.1特種紙涂布廢氣污染物來源
特種紙的涂布生產車間廢氣主要為VOCs、顆粒物。
配料間∶配料過程是在配料間進行的,入口方式將各種涂布劑和膠粘劑加入配料桶中進行混合調勻配置涂布液,配料桶為敞開式,會產生VOCs、顆粒物的揮發。
涂布:涂布過程暴露在環境中的涂布液會揮發產生含DMF的有機廢氣。
烘干:生產車間涂布完成后產品進入烘干房進行烘干,烘干過程中會揮發產生含DMF的有機廢氣。
清洗:生產車間清洗涂布機時使用甲苯有機溶劑會揮發產生含甲苯的有機廢氣。
二、特種紙涂布廢氣處理工藝簡述
針對造紙行業涂布機工藝廢氣VOCs治理技術,現如今符合環境排放要求,及起到降本增效的治理技術,則是采用蓄熱式焚燒法治理技術更為經濟節能。建議使用:水洗預處理+蓄熱式焚燒爐(RTO)組合治理,治理后可達到排放要求標準。
采用水洗塔+蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝處理。有機廢氣經過管道收集,進入預處理濕式射流塔除去有害氣體及顆粒物的凈化。凈化后氣體引入蓄熱式焚燒爐中,把有機廢氣升溫到760度,使有機廢氣在760-860度之間燃燒,高溫中凈化氧化成無害的二氧化碳(CO2)和水蒸氣(H20)并達標排放至大氣中。
三、催化燃燒設備的特點
1.采用高效催化劑,中低溫氧化分解,升溫時間短,排煙溫度低;
2.可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點;
3.凈化效率高,一般均可達到99%以上;
4.運行費用低、操作簡便、維護保養簡單等優點,其熱回收效率一般均可達95%以上;
5.整個過程無廢水產生,凈化過程不產生NOX等二次污染;
6.可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用,達到節能減排的目的。
來源:環保
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