印刷廢氣來源：
印刷行業在生產過程中使用的有機溶劑型油墨,油墨含有50%-60%的揮發性組分，印刷通常需要調整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放。在印制品干燥時，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%，會有乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、甲苯、二甲苯等有機氣體揮發排放，對周邊環境和人體健康有很大危害。
印刷廢氣特點：
印刷時揮發的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要成分為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發產生的非甲烷總烴類有機物。
油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以認為在使用過程中有機溶劑會全部揮發，只不過是分時間段而已。
與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少，因此有機溶劑的揮發量少，對環境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印UV油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。
印刷廢氣處理工藝：
活性炭吸附工藝

當印刷廢氣進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大地表面的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。
UV光解凈化工藝
UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。
催化燃燒工藝
蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。
來源：環保