火燒鐵鑄件是經過長期火燒，表面氧化變質的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。通常所見的火燒鐵就是鋼材。
煉鋼先煉鐵。鋼從生鐵而來。用鐵礦石冶煉而得的生鐵，含碳量較高（＞2.08％），而且含有許多雜質（如硅、錳、磷、硫等）。因此，生鐵缺乏塑性和韌性，力學性能差，除熔化澆鑄外，無法進行壓力加工，因而限制了它的用途。為了克服生鐵的這些缺點，使它在工業(yè)上能起到更大的作用，還必須在高溫下利用各種來源的氧，把它里面的雜質氧化清除到一定的程度，以得到一定成分和一定性質的鐵碳合金，即鋼。這種在高溫下氧化清除生鐵中雜質的方法叫煉鋼。
而該鑄件在使用六角拋光機進行拋光工藝的時候，會產生一些粉塵，因此，需要進行粉塵處理。我們的工程師根據實際情況和同類型的案例，選擇使用布袋除塵器進行處理。

鑄件拋光粉塵處理工藝：
鑄件拋光粉塵由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵器，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱，由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。
首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋中，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片，大膜片，相繼復位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機外。
脈沖布袋除塵器特點：
⑴除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99.5%以上；
⑵使用靈活,處理風量可由每小時數百萬立方米到數十萬立方米,可直接設于室內機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;
⑶結構簡單,運行穩(wěn)定,投資較小,維護方便。
備注：脈沖布袋除塵器對含塵氣體有一定要求，含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。
脈沖布袋除塵器適用范圍：
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產工序產生的粉塵除塵凈化，也適應于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。
來源：東莞市中仁環(huán)保科技有限公司