低溫甲醇洗是煤化工行業很經典的一個工段，該工藝以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。該工藝氣體凈化度高，選擇性好，氣體的脫硫和脫碳可在同一個塔內分段、選擇性地進行。低溫甲醇洗工藝技術成熟，在工業上有著很好的應用業績，被廣泛應用于國內外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤氣、工業制氫和天然氣脫硫等氣體凈化裝置中。在國內以煤、渣油為原料建成的大型合成氨裝置中也大都采用這一技術。但該工段涉VOCs排放？雖然是個小眾細分，但是投資可一點都不少，歡迎大家了解。
低溫甲醇洗廢氣具有風量大、濃度高、近乎零含氧量，需要大量新風或將污水廠生化池收集的 VOCs 廢氣、裝卸區和罐區排放 VOCs 廢氣參入稀釋后一同處理，實現整廠綜合治理。
根據廢氣風量及其攜帶的 VOCs 濃度，采用蓄熱式氧化焚燒法RTO是最可靠、最經濟的治理工藝技術路線，《蓄熱氧化技術在低溫甲醇洗排放氣處理上的應用》等文章中詳細描述了RTO技術在該領域的應用，《煤制氣低溫甲醇洗VOCs廢氣處理技術探討》更是指出了旋轉式RTO較床式RTO在技術上有更高的可靠性和穩定性。下面介紹兩個已投產的案例
1、新疆廣匯低甲洗VOCs廢氣治理項目
新疆廣匯新能源有限公司煤制液化氣采用 Lurgi氣化爐，低溫甲醇洗廢氣量為56000Nm³/h，可燃組分濃度約 4.6%，2019 年新疆廣匯新能源投運了一套 5.6 萬方/小時處理量的TO直燃爐設備，配套50T/h余熱鍋爐，用來治理低溫甲醇洗廢氣。項目總投資8000 萬，計劃每年的余熱利用效益1200萬。因為TO直燃爐適合于濃度 6%以上的廢氣，在低甲洗 VOCs 廢氣治理項目上使用能耗非常高，所以新疆廣匯低溫甲醇洗廢氣治理項目投運后，每小時需要伴燒 100—200Nm³/h天然氣，經濟效益比預算大打折扣。
2、 新疆伊犁新天煤化工有限公司低甲洗VOCs廢氣治理項目
新疆伊犁新天項目是國內首個采用蓄熱式熱氧化（RTO）技術的煤化工低溫甲醇洗廢氣VOCs治理項目，也是國內煤化工行業規模最大的RTO項目，由浙能總承包建設，采用三床式RTO催化燃燒設備，國內制造。項目總處理氣量約每小時72萬立方米，同時利用煙氣余熱副產1.5MPa、240℃等級的過熱蒸汽，計劃蒸汽產量約35噸/h。該低溫甲醇洗尾氣治理項目廢氣濃度較低，可燃組分濃度大約1%，小于混合氣體安全爆炸下限的25%；所以不考慮從安全角度的新風稀釋，只考慮進RTO設備時廢氣含氧量≥6%。項目總設計風量為720000Nm³/h，采用 6 套三床式RTO和1套余熱鍋爐的工藝路線，RTO催化燃燒單套處理量120000Nm³/h；伊犁新天低溫甲醇洗尾氣治理項目 2019年投運后，運行情況較穩定，每年余熱回收效益約1000萬元左右。
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