近期，針對VOCs治理管控，不少地區都發布了編制VOCs一廠一策或者依照一廠一策現場審核專家評審，用以VOCs治理效果評估，比如近幾日安徽省近期發布：梳理全省41500余家涉VOCs排放企業，分類確定需開展VOCs治理的項目，常熟：7月10日前嚴格對照VOCs治理“一企一策”進行現場審核等，那VOCs“一企一策”綜合整治問題會發現哪些問題？下面結合一篇調研來梳理，調研者在2018~2020 年期間，組織開展了珠三角某市73 家重點企業的VOCs“一企一策”綜合整治方案評審與整治效果核實評估工作，主要涉及家具制造行業、化學原料和化學制品制造業、電子元件制造業、表面涂裝行業、印刷行業、橡膠和塑料制品行業、人造板制造行業等，其中家具制造業企業約占總企業數的47 %。通過組織開展方案評審、現場核查、人員訪談、專家驗收等工作，對照國家和地方相關政策要求，充分梳理企業在VOCs整治過程中遇到的問題，詳細如下：
1、涉VOCs 原輔材料統計數據失真
VOCs“一企一策”方案評審結果顯示，部分企業對涉VOCs原輔材料使用量的統計結果存在一定程度漏項、失真。在現場核查過程中，通過對環評審批文件、企業涉VOCs 原輔料存放量、涉VOCs 設備數量、涉VOCs 工藝作業時間等信息進行校對匹配，發現部分企業涉VOCs 原輔材料使用量統計數據偏小，個別企業存在數量級的差異。這一定程度上反映出VOCs“一企一策”綜合整治實施前開展方案評審的必要性。

2、低VOCs 含量原輔材料源頭替代進度緩慢
對各企業的低VOCs 含量原輔材料源頭替代的可行性進行深入調研。部分企業低VOCs 含量原輔材料源頭替代存在一定的難度，其主要原因在于生產成本增加，且產品質量難以滿足市場需求。以家具制造企業為例，典型家具制造企業的生產工藝涉及底漆噴涂、面漆噴涂等工序，底漆噴涂過程若使用水性涂料等低VOCs 含量原輔材料，水性溶劑會滲入木結構深層，導致木料表面含水量較大，底漆干燥時間變長、產品質量下降；若底漆工序采用UV 固化涂料，則需配置相應的UV 光固化生產設備；面漆噴涂過程若使用水性涂料等低VOCs 含量原輔材料源頭替代，易造成產品表面光澤變差、硬度下降，影響產品的銷售。
3、無組織排放控制有待加強
在現場核查過程中，企業整治前普遍存在生產車間無組織排放控制較差的問題，部分企業生產車間采用排氣扇、抽風機、窗戶等方式進行車間通風，有機廢氣無組織排放。涉VOCs 物料暫存、混合、攪拌、施膠、涂裝等環節是無組織排放控制的薄弱環節，此外，自動化生產設備中的無組織排放控制往往容易被忽略。對已實施無組織排放控制的環節，部分排風罩設計不符合標準，收集口與產污節點距離過大，收集效果不佳。生態環境部于2019 年5 月發布《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)，該標準已于2019 年7 月1 日實施。VOCs“一企一策”整治工作過程中發現，企業整治前普遍不能完全滿足該標準要求，對未開展VOCs“一企一策”綜合整治的中小企業，有可能存在標準政策不清楚、標準實施準備不足的情況。
4、污染治理設施不滿足治理要求
調研發現，部分重點企業的VOCs 治理設施不符合設計規范，導致治理設施不滿足廢氣處理要求。部分企業VOCs 治理技術選用不適宜，如單一采用UV 光解、低溫等離子等低效治理技術對有機廢氣進行處理，或單一使用水噴淋技術對非水溶性VOCs 進行處理；部分企業VOCs 治理設施設計規模偏小，導致處理風速過快、停留時間過短，不能滿足治理效率要求；部分企業的廢氣治理設施收集管道布局不合理，存在廢氣旁路；部分企業為應付治理，對原有治理設施進行簡單改造，如將原有光氧化設備箱體內部件拆除，將活性炭填滿原有箱體，造成管路堵塞，嚴重影響廢氣輸送；部分治理設施缺少維護，出現老舊破損、漏風嚴重等問題。
來源：環保