怎樣處理噴漆產(chǎn)生的廢氣?
噴漆廢氣的主要成分是噴漆粉塵及揮發(fā)的苯、甲苯、二甲苯等,對(duì)周圍環(huán)境有一定影響。為解決噴漆產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,必須增加噴漆廢氣處理設(shè)備,為冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝,五金生產(chǎn)等行業(yè)提供成套質(zhì)優(yōu)的環(huán)保設(shè)備。
揮發(fā)性有機(jī)廢氣:有機(jī)溶劑,主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的,但有機(jī)溶劑極易揮發(fā),不能長時(shí)間隨油漆附著於物件表面,在噴涂及晾干過程將全部釋放出來,從而形成有機(jī)廢氣,其特點(diǎn)為無色、極具刺激性,隨空氣的流動(dòng)而擴(kuò)散於大氣中,能通過人體呼吸或直接作用人體,對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害,也會(huì)通過皮膚直接傷害人們。那么怎么處理噴漆廢氣呢?
處理噴漆廢氣方法比較
噴漆廢氣處理水噴淋裝置技術(shù)廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣處理,已應(yīng)用在噴涂過程中,如水簾柜為例,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實(shí)用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢(shì),在同一時(shí)間沉淀過濾后,可以重復(fù)使用,減少水資源的浪費(fèi),水噴在處理大顆粒組成的一個(gè)非常高的效率,通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
冷凝法
噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,通過分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此有機(jī)廢氣處理方法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風(fēng)量小。但投資大,能耗高,運(yùn)行成本高,一般不采用這種方法處理噴漆廢氣。
等離子反應(yīng)法
利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子,生成二氧化碳和水,從而達(dá)到廢氣處理的目的。但此噴漆廢氣處理方法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合,存在安全隱患,且環(huán)保設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。
直接燃燒法
使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 800℃),時(shí)間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該噴漆廢氣處理工藝簡單,設(shè)備投資低,但能耗高,運(yùn)行成本高。
在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到有機(jī)廢氣處理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣,費(fèi)用較高,運(yùn)行成本大。
通過活性炭吸附塔直接吸附有機(jī)氣體,設(shè)備簡單,投資小,操作方便,但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大,對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高,耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
植物液氣相化學(xué)反應(yīng)
使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧,采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性,提高噴淋洗滌塔對(duì)漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標(biāo)物達(dá)標(biāo)排放,去除廢氣中的異味,減少廢氣對(duì)周邊環(huán)境的影響。有效除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機(jī)廢氣處理。費(fèi)用低,無安全隱患,無二次污染。
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