某集裝箱企業噴漆過程中產生大量揮發性有機物（VOCs），主要來源為噴漆房、烘房、調漆間。噴漆廢氣主要成分：苯類、酯類、醇類等。
集裝箱噴漆廢氣治理工藝：分子篩轉輪吸附濃縮+RTO，分子篩轉輪吸附濃縮+CO催化燃燒。
集裝箱噴漆廢氣處理項目廢氣具有風量大、濃度低、廢氣組分復雜、無回收價值等主要特點。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過分子篩轉輪，VOCs分子吸附在表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。

熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量，當到達一定的濃度時，熱氧化釋放的熱量不僅能滿足氧化設備自身運行需求，同時可為脫附風提供熱量。
結合現場布局，針對風量較大且來源比較固定的廢氣，集中匯總后采用分子篩轉輪+RTO工程設備來處理，而針對風量較小且未來有拆除改造計劃的廢氣，則采用靈活性較強的標準化分子篩轉輪+CO催化燃燒一體機設備，該設備具有拆裝便捷，占地面積小等優點。
驗收情況：該項目已經安裝在線監測系統，持續穩定達標。
以上僅供參考，具體的處理工藝可以咨詢我們。
來源：東莞市中仁環保科技有限公司