一、油墨印刷有機廢氣分析
印刷有機廢氣指印刷過程中油墨（含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等）由于上墨、烘干或其他加熱、對流過程產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物，具有風(fēng)量大、濃度低、異味重、多種有機物混合的特點。溶劑型油墨揮發(fā)產(chǎn)生苯、二甲苯、丙酮、丁醇或乙酸乙酯等有機物，水性油墨發(fā)揮產(chǎn)生乙醇、正丙醇、異丙醇、乙酸乙酯或乙酸丁酯等有機物。印刷有機廢氣濃度雖低，但污染物排放總量超過環(huán)保標準要求，必須經(jīng)過嚴格處理才能達標排放。目前，印刷有機廢氣治理技術(shù)主要包括活性炭吸附法、熱力燃燒法、生物法等，單一的治理技術(shù)存在不同的缺陷，活性炭吸附更換周期短、不耐濕度和高溫（低于120 ℃脫附），產(chǎn)生大量廢活性炭；熱力燃燒法設(shè)備投資成本高，運行能耗大，需輔助燃料，產(chǎn)生NOx二次污染；生物法設(shè)備體積龐大且無法實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。綜上，現(xiàn)有的印刷有機廢氣單一處理技術(shù)存在二次污染或無法穩(wěn)定達標的問題，為解印刷有機廢氣中多種揮發(fā)性有機污染物的凈化難題，我公司基于多相催化氧化技術(shù)開出全新的油墨印刷有機廢氣處理成套設(shè)備。

二、油墨印刷有機廢氣處理原理
1. 設(shè)備構(gòu)成：
印刷有機廢氣處理一體化設(shè)備包括第一級多相催化氧化箱、第二級多相催化氧化箱、第三級多相催化氧化箱；第一級多相催化氧化箱和第三級多相催化氧化箱核心部件包括催化填料層、噴淋器、除霧層、水溶液等；第二級多相催化氧化箱核心部件包括催化層和活性氧分子發(fā)生器/UV發(fā)生器（選配）等。
2. 技術(shù)原理：
將油墨印刷有機廢氣引入三級串聯(lián)的多相催化氧化箱，實現(xiàn)印刷有機廢氣中多種揮發(fā)性有機物在多段式活性自由基催化氧化作用下徹底礦化為無機物。在多相氧化箱內(nèi)主要完成兩種反應(yīng)形式：
（1）活性氧化分子的直接反應(yīng)，即VOCs污染物+活性氧化分子→CO2+H2O產(chǎn)物或中間物；
（2）活性氧化分子在多相氧化箱催化層催化后形成羥基的間接反應(yīng)，氧化劑相互催化、固相催化劑催化后形成羥基自由基引發(fā)鏈反應(yīng)，使有機物徹底降解，即污染物+ •OH→ CO2+H2O。
利用多段式多相氧化箱處理印刷有機廢氣中VOCs污染物確保了廢氣在箱體內(nèi)氧化停留時間大于6秒，同時活性氧分子的持續(xù)注入激發(fā)更多的液相自由基，確保了氣-液反應(yīng)、液-液反應(yīng)、氣-固反應(yīng)、氣-氣反應(yīng)、氣霧反應(yīng)持續(xù)進行，強烈降解VOCs污染物，又實現(xiàn)水溶液水質(zhì)恢復(fù)再生，形成了濕式多相催化氧化-活性氧分子注入激發(fā)多相催化氧化-再濕式多相催化氧化良性循環(huán)，為解決印刷有機廢氣治理環(huán)保難點提供了新思路。
3. 技術(shù)特點：
①針對油墨印刷VOCs，催化劑自主研制，催化氧化原理清晰，結(jié)構(gòu)簡單，處理過程常溫、常壓，無需除塵、除濕、濃縮等任何預(yù)處理設(shè)備，操作管理方便；
②羥基自由基的極強氧化性，可降解礦化各種印刷VOCs，具廣譜性；
③通過活性氧分子氧化劑的投加與調(diào)節(jié)可用于各種濃度的印刷VOCs處理，不產(chǎn)生NOx等二次氣體污染，使VOCs近零排放成為可能；
④油墨印刷有機廢氣經(jīng)三級串聯(lián)的多相催化氧化箱處理，廢氣中VOCs去除率穩(wěn)定達到85%以上，滿足了環(huán)保要求，解決了大風(fēng)量、低濃度印刷有機廢氣難處理的環(huán)境難題。
來源：東莞市中仁環(huán)保科技有限公司