隨著現代工業的發展，工業生產中出現的粉塵多種多樣，粉塵所引發的爆炸事故在全球范圍內也不斷增多，粉塵爆炸風險已成為工業生產安全與保險行業的熱點話題。在生產過程中應如何除塵及防爆泄爆？
1.倉儲結構設計方面的防爆措施。在設計筒倉車間時，要考慮粉塵爆炸問題，盡量使筒倉道線遠離辦公區和生活區，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過10人，可設二個安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個倉頂應設獨立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產塵車間應設泄爆裝置，人孔不小于800×800mm。
2.從生產工藝流程設備著手。電氣的選型和布設采取的主要防爆措施原則是工藝設計合理，選型正確，正常維修，遵守操作規程，控制和消除火源，防止摩擦發熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機，設備要有可靠的接地，設有自動報警、自動停車等保護裝置，設計制造儲運設備時應考慮可拆卸或便于維修。同時要考慮便于通風除塵和防爆系統正常工作。從生產設備上要選擇符合國家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設備，降低提升機和其他輸送機的線速度，減少破損，在原糧輸送機上安裝永.久性磁鐵，清除糧中的金屬物。
3.減少產、揚塵點。控制環境粉塵濃度對于儲運生產過程中產塵或揚塵崗位，應減少產塵和揚塵點，控制粉塵擴散，降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過10mg/m3，我們控制了粉塵濃度遠于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發生。

4.布袋除塵器及管網防爆設計——從除塵設備著手
第一，先考慮安全風速，再考慮經濟風速，這樣，才能保證風網的正常運轉；
第二：在除塵器風量不變的前提下，風網既有垂直段，又有水平段時，考慮風速應先滿足水平段，也就是說，風速應該保證在風網正常運行時，粉塵不應沉積。所以我們在設計風網過程時，風速一般都取14m/s左右。實踐證明，除塵過程中沒有粉塵沉積的現象，而且效果良好。
第三，在一組風網中，如吸網點距離風機過遠時，風速相對于其它點應大一點，利于通風除塵。總之，在通風除塵風網中，越接近風機處，風管的風速越高；匯集盧越多，水平管道越長，風速越高，空氣凈化后，風速可降低一些。
設計方法：進風采用旋進導流進風方式，具有高效的初級凈化功能，提高粉塵處理濃度并降低能耗。采用高效管噴專利技術，使清灰性能徹底可靠。采用袋籠及專有的彈簧漲卡式結構，密封性能可靠，方便維護。頂蓋設計小巧的上揭蓋，方便機外換袋。用戶有需要時，可設計步入式型結構，即在更換布袋、袋籠時可進入箱體頂部進行操作，免受天氣影響。除塵器設計采用A、B、C（錐形卸灰、法蘭卸灰、平刮板卸灰）三種形式，可滿足用戶不同的需求，方便用戶選型。
來源：東莞市中仁環保科技有限公司